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预制装配式钢筋混凝土检查井蕞大的特点就是预制装配式，所谓的预制，就是厂家预制生产，保养合格后进行供应安装，那么钢筋混凝土检查井的组成部位有哪些，结合实际应用，我们将雨污分流使用的钢筋混凝土检查井分为以下

检查井底座：

检查井的底座要求是底板和井圈构成基座，但是我们通过改进，将底板和井圈一次性倒制，实现高度为1100mm的井座，这样的底座拥有更好的泌水性能。

底座主要是用来进行固定、承托检查井的功能，一般检查井没有特殊要求的话，底座就是实现检查井连接排水管的功能，连接排水主管，这是预制检查井的根本。

检查井井盖安装不规范产生的原因

原因1：目前的道路工程及管线工程的施工规范中没有铸铁检查井井盖安装的标准工艺，安装方法多种多样。

原因2：操作工人在井盖安装施工往往独立作业，有较强的随意性。

原因3：安装过程中，缺少检查监督环节；安装完成后，质量不易检查，有无隐患不易判断。

原因4：有不少施工单位不清楚排水规范的井盖安装规定.

加筋检查井井盖施工工艺

原理：通过受力转移，实现井圈与井筒脱离，外力作用通过井圈以及井圈底座可将大部分路面荷载传递到四周道路路面结构层面。同时，使井圈与四周柔性路面结构形成一个有机的整体，避免不均匀沉陷。

方法：在检查井井口位置加设现浇钢筋混凝土井圈(配筋采用梯形截面，详见构造图)。

适用：本施工工艺适用于市政新建道路工程及市政工程现况道路检查井改造。

检查井砌筑结构的井室施工注意要点

1、砌筑前砌块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。

2、排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑;3、砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时.应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口;圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;

4、砌块砌筑时，铺浆应饱满.灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑;

5、砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩l踏;

6、内外井壁应采用水泥砂浆勾缝;有抹面要求时，抹面应分层压实。

7、严格按设计的墙后要求。砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角应对齐，上下错缝，内外搭接，使井体不走样。控制砂浆拌合时间（机拌一般为1～1.5min），确保砂浆稠度（标准圆锥体沉入度测定一般在8～10cm），灌浆和坐浆规范（缝宽一般为10mm，误差不大于±2mm）等。

8、浆砌块石料表面清洗干净且湿润。

9、砌筑方法应使用“一块砖、一铲灰、一揉挤”的砌筑方法。用铺浆砌筑时应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌；砌筑第l皮块石时，应大面向下。

10、砌筑间断处，应留阶梯形斜槎，砌筑中断时，用砂浆填满石层空隙。

检查井的密封性很好，还耐腐蚀，抗老化，与塑料管材连接的时候，非常的方便可靠，这样就可以很好的解决管道系统渗漏的问题。确定检查井的井盖标高，将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。检查井与管道的连接，由不少于2节短管与检查井刚性连接，然后根据地质条件采用一根或多根长度小于2.0m的短管与上下游管段连接。